水泥是什么自造出来的

问题描述：

水泥是什么自造出来的，用什么原料，知道的说一下。

问题解答：

水泥:
原料：黏土，石灰石
过程：在水泥回转窑中高温反应
主要成分：硅酸二钙，硅酸三钙，铝酸三钙
黏土主要是铝硅酸盐类物质

过程
1、 破碎及预均化
（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要使用破碎机进行破碎，破碎机的类型很多，主要是根据不同物料要求来选择破碎机类型，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，特别是生石灰，开采后的粒度较大，硬度较高，因此破碎石灰石在水泥厂的物料破碎中占有重要地位。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均匀化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

是以石灰石、粘土、铁粉和煤为主要原燃料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（窑外分解回转窑）、半干法（立窑)两种，湿法生产工艺（包括立波尔窑）由于高热耗已经淘汰。
生产过程。将原料烘干并粉磨，经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料；把一定比例的熟料、混合材（矿渣、粉煤灰、煤矸石等）、石膏再粉磨，制成水泥（混合材的种类、掺加量根据水泥品种不同而定）；经包装（或散装）出厂。

水泥是用石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。